旋启式止回阀的正确安装方式

发布时间：2025-09-10

旋启式止回阀的安装方式对工作、防止逆流和延长使用寿命至关重要。以下是关键安装要点和注意事项：

核心原则：流向正确！

旋启式止回阀阀体上通常铸有或标有一个箭头，清晰指示了介质允许流动的方向（从阀瓣下方流向阀瓣上方/铰链侧）。

安装时此箭头方向与管道中介质的预期流向一致。 装反了阀门将失效，无法阻止逆流。

安装位置：水平管道（阀轴水平）

这是最推荐的安装方式。

在水平管道上安装时，阀瓣的旋转轴（铰链销）应处于水平位置。重力会自然帮助阀瓣在无流动或逆流时落回阀座，实现紧密关闭。

阀门法兰与管道法兰平行对齐，使用正确的垫片，并按标准法兰连接规范进行紧固（对角轮流、均匀拧紧螺栓）。

垂直管道安装（谨慎使用）

旋启式止回阀可以 安装在垂直管道上，但有严格的方向要求 ：

流向自下而上！ 介质从阀瓣下方流入 ，将阀瓣“顶开”。

禁止在流向自上而下的垂直管道上安装标准旋启式止回阀！ 如果介质流向是向下的，重力会使阀瓣常开或无法关闭，阀门丧失止回功能。

在垂直安装且流向自下而上时：

阀瓣依靠自身重量和流体重力关闭。阀瓣的重量足以克服可能的系统背压和摩擦力。

对于大口径或高压系统，垂直安装可能影响关闭速度和密封性，不如水平安装。优先考虑水平安装。

倾斜管道安装（通常避免）

一般不推荐在非水平/非垂直的倾斜管道上安装标准旋启式止回阀。

重力作用方向与阀瓣关闭方向不一致，可能导致关闭不严、颤振或过早磨损。

如果倾斜安装，应咨询阀门制造商，确认该型号是否适用，并严格控制倾斜角度（通常要求尽量接近水平）。

安装位置选择要点

泵出口： ，安装在离心泵、容积泵等出口管线上，防止停泵时介质倒流冲击叶轮或泵体。

需要防止倒流的位置： 如储罐出口、压缩机出口、锅炉给水管线、不同压力系统连接处等。

距离扰动源足够远： 避免安装在紧靠泵出口、弯头、缩径/扩径管件或其他可能引起严重湍流或流态不稳的位置下游。建议留出5-10倍管径（或按制造商建议）的直管段，让流体在到达止回阀前变得平稳，减少阀瓣颤振和磨损。

考虑水锤风险： 旋启式止回阀关闭速度相对较快。在长管道、高流速或泵突然停机的系统中，关闭可能引发破坏性水锤。评估风险时考虑加装缓闭装置、水锤器或选用缓闭止回阀。

支撑与应力

提供良好支撑： 特别是对于大口径、重型阀门，管道有足够的支撑，避免阀门自身的重量和管道热胀冷缩产生的应力作用在阀门法兰上，导致泄漏或损坏。支撑点应在阀门附近，但不要直接支撑在阀体上（除非设计允许）。

管道对准： 相邻管道法兰平行且同心，避免强行拉拢连接而产生的安装应力。

维护空间

安装时要考虑未来维护（如检查阀瓣、密封面、更换内部零件）的需要。在阀门上方、侧方（特别是阀盖端）留出足够的操作空间，以便拆卸螺栓、吊装阀盖等。

安装前检查

清洁阀门内部和连接法兰面，去除杂质（焊渣、铁屑、沙土等）。

检查阀瓣、阀座、铰链销是否有损伤。

手动摆动阀瓣，检查其开闭是否灵活，无卡涩。

选用合适材质和尺寸的法兰垫片。

总结关键步骤：

确认流向： 找到阀体上的流向箭头，其指向介质正常流动的方向。

选择位置：

优先水平安装（阀轴水平）。

垂直安装时，流向自下而上 。避免倾斜安装。

远离泵出口等扰动源（留足够直管段）。

考虑水锤风险。

准备管道： 清洁法兰面，管道对准，提供支撑（尤其大口径）。

安装阀门： 放置正确垫片，法兰对齐，对角轮流、均匀拧紧螺栓。阀门不被强行拉伸或压缩。

预留空间： 为阀盖拆卸和维护留出足够操作空间。